เนื่องจากเป็นเวอร์ชันปรับปรุงของวัสดุ LCB การหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิต่ำของ LCC (ASTM A352 เกรด LCC) ได้รับการอัพเกรดประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมและกลายเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับ LCB (ที่มีนิกเกิล 0.10-0.30%) ปริมาณนิกเกิลของ LCC จะเพิ่มขึ้นเป็น 0.20-0.50% ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างมาก - พลังงานการดูดซับแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำที่ -46°C สูงกว่า 27J ซึ่งสูงกว่า LCB ถึง 35% ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการเปราะที่อุณหภูมิต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน ความต้านทานแรงดึง (≥550MPa) และความแข็งแรงของผลผลิต (≥345MPa) ของ LCC นั้นสูงกว่า LCB 10% และ 15% ตามลำดับ และมีความสามารถในการทนต่อแรงดันสูงที่แข็งแกร่งกว่า ขีดจำกัดบนของความดันที่ใช้บังคับได้เพิ่มขึ้นจาก 12MPa ของ LCB เป็น 15MPa
ในแง่ของการขยายสถานการณ์การใช้งาน LCC มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนกว่า: LCB ใช้ได้กับอุณหภูมิที่สูงกว่า -46 ℃ และสภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำเท่านั้น อย่างไรก็ตาม LCC ที่มีการอัปเกรดประสิทธิภาพ สามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูงที่มีความต้องการมากขึ้น เช่น LNG และปิโตรเคมีอุณหภูมิต่ำ ตัวอย่างเช่น ในกรณีของวาล์วถังเก็บ LNG การเปิดและปิด LCB บ่อยครั้งที่อุณหภูมิ -46 ℃ มีแนวโน้มที่จะเกิดการซีลรั่ว อัตราการรั่วไหลของ LCC ถูกควบคุมที่ ≤1×10⁻⁶Pa · m³/s; ในแง่ของประสิทธิภาพในการประมวลผลและการเชื่อม สมรรถนะที่อุณหภูมิต่ำของข้อต่อเชื่อมของ LCC จะเบี่ยงเบนไปจากวัสดุฐานน้อยกว่า (≤8%) ซึ่งเหนือกว่า LCB 12% และประสิทธิภาพการประมวลผลเพิ่มขึ้น 15% โดยรวมแล้ว LCC ยังคงรักษาข้อได้เปรียบพื้นฐานของ LCB ไว้ ในขณะเดียวกันก็บรรลุความก้าวหน้าด้านประสิทธิภาพที่ครอบคลุม และการปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรงในวงกว้างขึ้น