เหล็กกล้าโลหะผสมทนความร้อน C5 (ASTM A217 C5) ซึ่งมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนที่โดดเด่น ได้กลายเป็นการเลือกวัสดุหลักสำหรับการผลิตอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ในการใช้งานเตาแคร็ก สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงต่อเนื่องที่ 649°C ส่วนของท่อเตาหลอมต้องสัมผัสกับตัวกลางการแตกตัวของไฮโดรคาร์บอนในระยะยาว ฟิล์มออกไซด์หนาแน่นที่เกิดจากปริมาณโครเมียมสูงสามารถต้านทานการกัดเซาะของซัลไฟด์และคาร์ไบด์ในตัวกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเกิดโค้กและการกัดกร่อนที่ผนังด้านในของท่อเตาหลอม ช่วยให้มั่นใจว่าปฏิกิริยาการแตกร้าวจะก้าวหน้าอย่างมั่นคง และวงจรการทำงานต่อเนื่องของอุปกรณ์สามารถขยายออกไปได้มากกว่า 18 เดือน เกินกว่ารอบ 12 เดือนของเหล็กทนความร้อนทั่วไปมาก
เนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เครื่องสร้างแก๊สจึงทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงยิ่งขึ้น ไม่เพียงแต่ต้องทนทานต่ออุณหภูมิสูงเท่านั้น แต่ยังต้องรับมือกับการกัดกร่อนจากความร้อนที่รุนแรงและความล้าจากความร้อนที่เกิดจากสารละลายถ่านหินและสารแปรสภาพเป็นแก๊สอีกด้วย การผสมผสานองค์ประกอบ 9Cr-1Mo ของ C5 ไม่เพียงเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนผ่านโครเมียม แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการคืบและความต้านทานความล้าจากความร้อนด้วยโมลิบดีนัมอีกด้วย หลังจากที่ซับด้านในของเครื่องทำแก๊สทำจากวัสดุ C5 ความเสี่ยงของการแตกร้าวที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิจะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้น 35% นอกจากนี้ ในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูงและวาล์วแรงดันสูง ประสิทธิภาพการหล่อที่ยอดเยี่ยมของ C5 ช่วยให้สามารถขึ้นรูปช่องการไหลที่ซับซ้อนและโครงสร้างการปิดผนึกได้อย่างแม่นยำ ชุดท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถรักษาประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงในตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูง และพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วสามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงได้เป็นเวลานานโดยไม่เกิดความเสียหาย โดยวางรากฐานวัสดุที่มั่นคงเพื่อการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของโรงงานปิโตรเคมี